Poslední produkty

  • 24 Dutinová předlisková forma
  • 48 Dutinová předlisková forma
  • PET předlisek vstřikovací forma
  • PET Hot Runner Preform Form

Kontaktujte nás

  • Ne. 2, Lane 715, Daqiao Road, Huangyan District, Taizhou 318020, Zhejiang Province, Čína
  • louis@newthinkingmould.com
  • +8618858603156
Forma na vstřikovací nádoby video

Forma na vstřikovací nádoby

Forma na vstřikovací nádoby je navržena pro velkoobjemovou-výrobu širokohrdlých- PET sklenic používaných při balení potravin, kosmetiky a nádobách na chemikálie pro domácnost.

Popis

Přehled produktu

product-1-1

Forma na vstřikovací nádoby je navržena pro velkoobjemovou-výrobu širokohrdlých- PET sklenic používaných při balení potravin, kosmetiky a nádobách na chemikálie pro domácnost.

 

Forma je navržena pro stabilní výrobu s více dutinami, konzistentní kontrolu rozměrů a dlouhodobý- provoz v prostředí kontinuálního vstřikování.

 

Je vhodný pro výrobní linky vyžadující opakovatelnou kvalitu výstupu a stabilní výkon cyklu v průmyslových podmínkách.

 

Detail formy na PET nádobu (53 mm, 20 g předlisek)

 

Velikost formy

690*360*480 (mm)
(délka šířka* tloušťka)

Rozložení formy

4*2

Flexibilita dílu

Vyměnitelné závaží pro 15g a 20g předlisky

Tolerance hmotnosti

±0.3g

Variace tloušťky stěny

±0,05 mm

Doporučený stroj

200tunový vstřikovací stroj

Výroba za hodinu

Přibližně 2000 ks/hod

Zaručená životnost formy

Garantovaná mechanická životnost přes 3 000 000 výstřelů

 

Inženýrské zaměření

 

Patentovaná technologie horkých vtoků a optimalizované nezávislé chladicí kanály snižují formovací cykly o 15 % až 20 % pro vyšší hodinový výkon.

 

Dutiny a jádra kovaná z prvotřídní nerezové oceli S136 (HRC 48-52) podporují životnost více než 3 000 000 výstřelů.

 

Vlastní -vysoko{1}}přesné CNC obrábění udržuje tolerance tloušťky stěny v rozmezí ±0,05 mm, což zajišťuje nulový-záblesk a prakticky neviditelné dělicí linie.

 

Robustní mechanická struktura se přizpůsobí původnímu i recyklovanému PET (rPET) při zachování konzistentní čirosti předlisku sklenice.

product-1-1

 

Zkušenosti s aplikací

Tento design formy byl použit při výrobě PET sklenic pro:

 

Výrobci obalů pro skladování potravin

 

Výrobci kosmetických nádob

 

Dodavatelé chemických obalů pro domácnost

 

Mezi exportní trhy patří Evropa, Jižní Amerika, Střední východ, Afrika a jihovýchodní Asie.

product-1-1

 

Validace a testování forem

Každá forma je před expedicí ověřena v reálných výrobních podmínkách, aby byla zajištěna rozměrová stabilita a spolehlivost procesu.

Rozsah testování zahrnuje:

Průběžné testování stability vstřikovacího cyklu
Kontrola konzistence hmotnosti dutiny-do{1}}dutiny
Rozměrová kontrola kritických těsnících oblastí
Ověření teplotní rovnováhy horkých vtoků


Konečná dodávka zahrnuje:

Video zkušebního lisování
List parametrů procesu
Vzorové díly pro ověření zákazníka

product-1-1

 

Globální soulad a certifikace

Standardní design formy:Pokyny SPI (Society of the Plastics Industry) pro strukturální navrhování


Materiálová certifikace:Certifikát materiálu oceli S136 je k dispozici na vyžádání


Elektrické komponenty:CE-certifikovaná elektrická rozhraní horkých vtoků

 

Kromě toho se interní výroba řídí standardizovanými postupy montáže forem a kontrolních postupů v souladu s postupy výroby průmyslových vstřikovacích forem.

 

Poznámka:Certifikace se vztahují na vybrané součásti a konstrukční normy používané při výrobě forem.

product-1-1

 

Nepovinné technické poznámky (pro kupující)

 

Analýzu toku formy lze upravit na základě hmotnosti nádoby, konstrukce vtoku a požadavků na rozložení tloušťky stěny.

Konfigurace horkého vtoku může být přizpůsobena podle specifikace vstřikovacího stroje a uspořádání dutiny.

Škálovatelnost rozvržení dutin závisí na cílech výrobní kapacity a přijatelném časovém rozsahu cyklu.

 

Stabilita zpracování RPET je ovlivněna obsahem vlhkosti materiálu a konzistencí vnitřní viskozity (IV).

 

FAQ

 

Otázka: Jaký ocelový materiál se používá pro jádro a dutinu?

Odpověď: Používáme nerezovou ocel S136, vakuově kalenou na HRC 48–52. Tento materiál je široce používán v lisovacích aplikacích PET kvůli jeho odolnosti proti korozi a rozměrové stabilitě při dlouhých výrobních cyklech.

Otázka: Testujete formu před odesláním?

A: Ano. Každá forma prochází minimálně 24hodinovým nepřetržitým zkušebním provozem za výrobních podmínek. Poskytujeme zkušební video, parametry procesu a vzorové předlisky pro ověření zákazníka před odesláním.

Otázka: Mohou vaše formy na sklenice zpracovat recyklovaný PET (rPET)?

A: Ano. Forma je navržena tak, aby podporovala panenský PET i rPET. Stabilní výsledky lisování však závisí na podmínkách sušení materiálu a IV konzistenci recyklovaného PET.

Otázka: Jaká je dodací lhůta pro vlastní formy?

Odpověď: Standardní dodací lhůta je přibližně 45–60 dní po schválení návrhu. Složité uspořádání dutin nebo vysoké přizpůsobení mohou vyžadovat více času.

Otázka: Jak zacházíte s náhradními díly a-poprodejní podporou?

Odpověď: Dodáváme základní díly podléhající opotřebení, včetně těsnění, topných prvků a trysek (v závislosti na konfiguraci). Pro pokyny k instalaci, nastavení a odstraňování problémů je k dispozici technická podpora.

Populární Tagy: vstřikovací formy, Čína výrobci vstřikovacích forem, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz

(0/10)

clearall